湖南作为我国锂电产业的核心制造基地之一，正极材料前驱体的规模化扩产需求持续旺盛。本案客户是国内磷酸铁锂正极材料龙头企业之一，为巩固“资源-前驱体-材料-回收”一体化布局，启动“年产3万吨电池级碳酸锂”扩建项目。项目以锂辉石为原料，经焙烧—粉磨—酸化—浸出—除杂—沉锂工艺，最终获得电池级碳酸锂成品。其中粉磨环节的设备运行稳定性、细度调节灵活性、能耗水平与智能化程度，直接决定了后续浸出工段的效率与产品品质，客户对核心装备的选择尤为审慎。

回望一期项目合作，黎明重工LM立式辊磨机连续稳定运行、细度可大跨度连续调节、单位电耗优于行业基准的综合表现，已经让客户对设备品质与服务能力形成充分认可。本次扩建是客户磷酸铁锂材料整体产能再上台阶的关键节点，粉磨线装备订单毫无悬念地再次花落黎明重工团队。

本项目采用黎明重工LM立式辊磨机，面向锂辉石、锂云母、高冰镍等新能源原辅材料大型智能化制粉需求定向优化。设备集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体，配合独创进料布料系统与低阻力选粉结构，整线能耗进一步下探；同时支持云端参数推送与远程运维，便于客户多基地的统一调度。基于工程师团队现场调试经验，设备可根据物料特性自动匹配最佳运行参数，助力客户稳定供应下游高端正极材料配套。

以下为项目现场实拍，从原料厂区到立磨安装，再到关键核心部件装配，见证这条具有战略意义的碳酸锂生产线逐步成型。