锂云母是江西宜春重要的本土锂资源，但矿源成分复杂、含氟量高、原矿锂品位偏低，传统提锂路线普遍存在设备腐蚀频繁、运维成本居高不下、锂综合回收率偏低、锂渣环保压力大、伴生稀有金属难以高效回收等问题，制约着当地锂云母资源规模化、高值化的开发利用。如何打通这一瓶颈，已成为江西锂电产业链协同降本、释放本土资源潜力的关键突破口。

面向这一共性需求，上市公司永兴材料旗下永兴新能源依托本地锂云母资源，启动锂云母绿色智能高效提锂综合技改项目，目标是建成高端、智能、清洁、低耗、安全、低成本的云母提锂标杆产线。技改达产后，将在现有稳定生产的基础上进一步提高冶炼环节产量，提升采矿、选矿、冶炼各环节的匹配度，有效降低生产成本，增强企业盈利能力与核心竞争力。

在产业链前端的锂云母制粉环节，黎明重工LM立式预粉磨凭借高效、稳定与可规模化生产的优势，被选为该项目的原料制备核心装备。其研磨性能为后续一系列复杂化工反应提供了粒度稳定、品质均一的粉体基础，从源头保障整条产业链的高效与稳定运行。目前项目已全面完成设备安装调试与投料测试，各项生产能力和关键指标均达到设计要求，实现全面达产。

黎明重工LM立式预粉磨是大型效率与节能双高型砂粉制备装备，适用于建材、砂浆、玻璃、耐材、新能源等行业物料在粉碎之前的预制砂粉工序，兼具细碎制砂与磨粉功能，可按需生产不同级配的成品砂粉，解决了常规制砂设备成品率低、能耗高的行业痛点，与云母提锂前端对入料粉体的严苛要求高度契合。工作时，主电机经减速机带动磨盘旋转，物料自下料口落到磨盘中央，在离心力作用下向磨盘边缘均匀铺开，经过磨盘上的粉碎辊道区域时受到磨辊碾压——大块物料直接被压碎，细粒物料被挤压形成料床进行粒间粉碎；粉碎后的物料继续外移直至被甩出磨盘、落入磨机下腔，由磨盘底部的刮料板送入排料口排出机外，再经外部分选设备分级，超出规定粒径的颗粒返回磨机循环再磨，直至达到合适的颗粒细度。